Materiālu apstrādes risinājumi AMR

Darbojas nepārtraukti 24/7 bez izslēgšanas vai atpūtas periodiem. Tās apstrādes efektivitāte ir vairāk nekā 3 reizes augstāka nekā roku darbam, kas var palielināt ražošanas jaudu līdz pat 30%. Materiālu piegādes laiks-sasniedz 99,8%, pilnībā novēršot ražošanas līnijas dīkstāves, ko izraisa materiālu trūkums.

Aprīkots ar SLAM lāzera navigāciju un vizuālās saplūšanas tehnoloģiju, tas sasniedz pozicionēšanas precizitāti ±2 mm. Darbnīcas izkārtojuma izmaiņas nav nepieciešamas; tas var pārvietoties pa šaurām ejām un elastīgi pagriezties vietā. Atbalstot pilnas kravas diapazonu no 100 kg līdz 60 tonnām, tas nodrošina vairāku transportlīdzekļu modeļu jauktu{5}}līnijas ražošanu un samazina modeļa maiņas izmaksas par 70%.

Tas var cieši savienoties ar galvenajām ražošanas sistēmām, piemēram, ERP, WMS un MES, realizējot automātisku uzdevumu piešķiršanu un reāllaika{0}}ceļa optimizāciju. Vairāku-robotu sadarbības plānošana nenodrošina sastrēgumus, ar fona vizuālo uzraudzību un skaidru materiālu izsekojamību, tādēļ nav nepieciešams specializēts personāls, kas veiktu uzraudzību uz vietas.

Aprīkots ar 360 grādu lāzera šķēršļu novēršanu un četru-slāņu drošības aizsardzības sistēmu, tas ir izturējis starptautisko drošības standartu sertifikātus. Tas var strādāt sadarbībā ar cilvēkiem, pilnībā nomainot manuālos iekrāvējus, novēršot rūpnieciskos negadījumus un samazinot cilvēku darbības kļūdas līdz 0,02%.

Veicot vienreizēju{0}}ieguldījumu, atmaksāšanās periods var būt 3–4 mēneši. Tas ievērojami samazina darbaspēka izmaksas materiālu apstrādes pozīcijās (ietaupot vairāk nekā 100 000 RMB gadā), vienlaikus samazinot krājumu izmaksas un enerģijas patēriņu, saīsinot produktu piegādes ciklus un palīdzot autoražotājiem uzlabot tirgus konkurētspēju.

Gatavs lietošanai no kastes, ar ātru izvietošanu un nodošanu ekspluatācijā 30 minūtēs. To var darbināt bez profesionālas apmācības. Apvienojumā ar diennakts pēc-pārdošanas reaģēšanas un tehnoloģiju jaunināšanas pakalpojumiem visa mūža garumā, tas pilnībā garantē stabilu aprīkojuma darbību un pazemina viedās pārveidošanas slieksni.

To plaši izmanto automobiļu detaļu šķirošanā, štancēšanas presformu transportēšanā, virsbūves pārrobežu{0}}piegādē, viedā akumulatoru/dzinēju apstrādē un citos gadījumos. To ir atzinuši daudzi labi zināmi autoražotāji, piemēram, Ford un GAC, un tas ir kļuvis par galveno atbalstu automobiļu ražošanas digitālai un elastīgai pārveidei, palīdzot autoražotājiem virzīties uz jauno "gaismas-nolikto rūpnīcu veidu".